1.校直電纜將電纜校直，兩端重疊200~ 300mm確定接頭中心后，在中心處鋸斷。注意:清潔電纜兩端外護(hù)套各2m。

2.剝切外護(hù)套按圖3-2-7所示尺寸，剝除外護(hù)套。

3.剝切銅屏蔽層自線芯切斷處向兩邊各量取260mm，用聚氯乙烯自粘帶臨時(shí)固定后剝除銅屏蔽層。注意:切口應(yīng)平齊，不得留有尖角。

4.剝切外半導(dǎo)電層.

按圖3-2-7所示尺寸，保留銅屏蔽切口70mm以內(nèi)的半導(dǎo)電層，其余剝除。注意:切口應(yīng)平齊，不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面)，切勿傷及主絕緣層。

5.固定應(yīng)力控制管剝除臨時(shí)固定膠帶，搭接半導(dǎo)電層50mm，并從該點(diǎn)起加熱固定。注意:加熱火焰朝收縮方向、軟硬適中并不斷旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)。.

6.繞包防水密封膠在應(yīng)力管前端包繞防水密封膠，使臺(tái)階成平滑過渡。

7.套入管材將密封護(hù)套管、絕緣管、復(fù)合管及屏蔽銅網(wǎng)等預(yù)先套在兩端電纜上。注意:不得遺漏。

8.剝除主絕緣層在線芯端部切除1/2接管長(zhǎng)加5mm長(zhǎng)度的主絕緣層。注意:不得傷及導(dǎo)電線芯。

9.切削反應(yīng)力錐自主絕緣斷口處量取40mm，削成35mm錐體，留5mm內(nèi)半導(dǎo)電層。注意:要求錐體圓整。

10.壓接連接管將電纜對(duì)正后壓接連接管，兩端各壓兩道。注意:壓接后應(yīng)去除尖角、毛刺，壓坑應(yīng)用半導(dǎo)電帶填平。

11.繞包半導(dǎo)電帶用半導(dǎo)電帶填平連接管的壓坑，并與兩端電纜的內(nèi)半導(dǎo)電層搭接。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

12.繞包普通填充膠在連接管兩端的反應(yīng)力錐之間繞包普通填充膠或J20絕緣帶，繞包外徑應(yīng)略大于電纜外徑(厚度約7mm)。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

13.固定復(fù)合管復(fù)合管在兩端應(yīng)力控制管之間對(duì)稱安裝，并由中間開始加熱收縮固定。注意:火焰朝收縮方向，禁止使用硬火，加熱收縮時(shí)火焰應(yīng)不斷旋轉(zhuǎn)、移動(dòng);冬季施工時(shí)，內(nèi)層需事先預(yù)熱。

14.繞包防水密封膠在復(fù)合管兩端的臺(tái)階處繞包防水密封膠，使臺(tái)階平滑過渡。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

15.繞包半導(dǎo)電帶在防水密封膠上面覆蓋一層半導(dǎo)電帶，兩端各搭接復(fù)合管及電纜外半導(dǎo)電層不少于20mm。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

16.安裝屏蔽銅網(wǎng)用銅扎絲將屏蔽銅網(wǎng)一端扎緊在電纜銅屏蔽層上，沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng)，使其緊貼在絕緣管.上至電纜接頭另一端的銅屏蔽層，用銅絲扎緊后翻轉(zhuǎn)銅網(wǎng)并拉回原端扎牢。*后在兩端扎絲處將銅網(wǎng)和銅屏蔽層焊牢。注意:扎絲不少于兩道，焊面不小于圓周的1/3,.焊點(diǎn)及扎絲頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺。

17. 固定密封護(hù)套管將密封護(hù)套管套至接頭的中間，并從密封護(hù)套管的中間開始向兩端加熱收縮。注意:密封處應(yīng)預(yù)先打磨并涂膠，膠寬度不少于100mm。

10kV單芯電纜中間頭剖面圖如圖3-2-8所示。